四平不锈钢装饰管供应304不锈钢装饰管为落实《“十四五”工业绿色发展规划》，全面推行绿色制造，近日，工信部发布2022年度绿色制造名单，中天钢铁集团“非调质冷镦钢热轧盘条”“预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条”两项产品入选绿色设计产品名单。相较传统调质型冷镦钢，“中天牌”非调质冷镦钢热轧盘条可免去下游用户多道次的酸洗磷化、球化退火、调质冷处理等高能耗、高污染工序，从而降低能耗近800元/吨，酸液、磷化液等原料消耗25公斤/吨，以及废酸废液、二氧化碳等污染物排放，共获得产品21项，助力实现紧固件的绿色制造。经第三方检测机构认证，该产品疲劳寿命达1000万次，疲劳强度92.5兆帕，达到国内领先水平。“中天牌”预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条具有成分稳定、有害元素低、脱碳层小、索氏体化率高、通条性能稳定等优点，多项指标远优于《绿色设计产品评价技术规范 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》（T/CISA 083-2021）有关要求，荣获7项，产品广泛应用于阿联酋迪拜购物中心、大剧院、京沪高速公路等重点工程项目。作为绿色工厂，该集团始终秉承优质、绿色、低碳的发展理念，积极采用鼓励的先进技术和工艺，实现从原料进厂到产品出厂全流程绿色生产。
四平不锈钢装饰管放置近400台监测设备，并将生产设备、监测设备、治理设备等运行数据、重点区域视频监控等信息接入平台，借助5G、鹰眼机器视觉、智能传感和大数据等技术，对全厂空气质量、设备运行状态、生产排放、治理监控监测数据进行管理及分析，集中展示和呈现事前、事中、事后全过程治理记录，真正实现一屏看全厂、一网管超排。前不久，永钢“污染监测与管控”成功入选工业和信息化部“2022年度智能制造优秀场景”名单。绿色发展理念的引导、数字设备的加持下，永钢的生产愈发智能、更加绿色，科技含量高、资源消耗低、环境污染少的“绿色化”“智能化”的生产模式正加快建构。在永钢特钢公司电炉分厂集中控制中心的大屏上，生产一线的三维立体画面实时传送，连铸机浇注过程中的中包温度、中包重量、各流拉速等信息也在屏幕上同步更新，呈现出当下制造行业先进的“数字孪生工厂”的真实模样。“借助数字孪生工厂，不仅能模拟出连铸出坯动态，还能根据连铸机各流信号采集，同步出坯状态，模拟钢坯温度变化等视觉效果，现在不用去生产一线，就能直观看到比生产现场还多的信息。”永钢特钢公司生产管理科负责人孟祥岩说道。
四平不锈钢装饰管本钢2000兆帕热成形钢是目前全球等级强度的热冲压成形钢，产品已成功实现批量工业化生产，该钢种经美国通用汽车中国科学研究院和用户现场检测，抗拉强度达到2000兆帕，延伸率达到6％以上，与目前普遍使用的1500兆帕级别的钢种相比，可实现零件减重10％—15％，大幅降低了汽车企业的生产成本。目前，本钢2000兆帕热成形钢项目成果已获得授权发明3项、美国授权1项，发表学术论文10篇，参与制定标准1项，产品经中国金属学会评价委员会评价认证，技术达到国际领先水平，并通过多家厂商认证，广受好评，为推动我国汽车轻量化发展进步，实现汽车行业节能减排发挥了积极作用。今年初，国资委召开中央企业负责人会议，提出“一利五率”（利润总额，资产负债率、净资产收益率、研发经费投入强度、全员劳动生产率、营业现金比率）经营指标和“一增一稳四提升”（“一增”即确保利润总额增速高于全国GDP增速，“一稳”即资产负债率总体保持稳定，“四提升”即净资产收益率、研发经费投入强度、全员劳动生产率、营业现金比率4个指标进一步提升）总体目标，以推动中央企业实现高质量发展、提升核心竞争力和建设世界企业，受到业内高度关注。
四平不锈钢装饰管由于重庆钢铁厂区毗邻长江，且建有码头，铁路，矿石，煤炭等大宗物料通过水运、铁路运输和皮带输送入厂，在清洁运输方面具有得天独厚的优势。但废钢、石灰，钢渣和水渣等采用汽车运输，拉低了清洁运输指数。近年来，重庆钢铁全力推进清洁运输、降低碳排放，坚持走绿色低碳发展道路，通过细化清洁运输提升指数，策划了汽运转铁运、汽运转船运，购置新能源车辆等工作措施，重点攻关废钢、石灰、钢渣、水渣及成品清洁运输比例提升。目前，已与40多家承运商和30多家供应商达成共识，货运车辆已全部置换为符合清洁运输标准的车辆。此次氢能源汽车运输无疑是一大亮点，成为川渝地区首家使用的冶金企业。经测算，一辆氢能重卡相比于柴油重卡，每年可节省128吨碳排放，将从源头上减少近60％车辆尾气排放。2023年，重庆钢铁将加快推进清洁运输工作，大力推进新能源电动重卡置换，新增电动重卡运输车辆10％以上，届时创A清洁运输比例将进一步提升，实现逐年减碳18％的目标，力争成为重庆市首家超低排放A级企业。